Análisis de juntas · Caso 01
Juntas erosionadas: cuando la química de limpieza deteriora el pavimento
Juntas rebajadas, mortero pulverulento y agua sucia retenida: las juntas erosionadas son el defecto más frecuente en las auditorías de higiene IFS Food o BRC. Explicamos por qué fallan las juntas cementosas y cómo se organiza su rehabilitación con resinas de reacción durante la actividad de la planta.
El aspecto habitual del daño en la práctica
En muchas instalaciones alimentarias —especialmente en industrias lácteas, queserías, cervecerías y empresas cárnicas— se repite el mismo problema: las baldosas cerámicas permanecen intactas, pero el mortero de las juntas ha perdido varios milímetros o ha desaparecido por completo. Se forman surcos profundos junto a las piezas, donde se acumulan materia orgánica, restos de grasa y agua de lavado.
La causa técnica: exposición alterna a ácidos y álcalis
Los morteros de juntas cementosos contienen hidróxido de calcio. Este componente básico es muy sensible a los ácidos orgánicos, por ejemplo al ácido láctico con pH 3,5–4,5 o al ácido acético. El ácido disuelve el calcio; el cemento pierde resistencia y se vuelve pulverulento. La limpieza posterior con espumas alcalinas y lanzas de alta presión de 100–150 bar arrastra mecánicamente el material deteriorado.
Riesgos operativos: por qué es necesario actuar con rapidez
- No conformidades en auditorías IFS Food / BRC: las juntas abiertas se señalan como posibles focos de contaminación por moho y listeria.
- Infiltración bajo el revestimiento: el agua y los productos de limpieza penetran bajo las baldosas, reblandecen el mortero de colocación y pueden dar lugar, en pocos meses, a piezas huecas y roturas.
- Formación de olores: en los rebajes de las juntas, los restos de leche o jugos cárnicos se descomponen sin oxígeno y provocan olores difíciles de controlar.
La rehabilitación técnica según AGI S 40
Extender mortero nuevo por encima del daño no suele durar más de unas semanas. El procedimiento de rehabilitación de HSB se organiza por etapas:
- 1. Fresado mecánico: las juntas deterioradas se vacían con fresas diamantadas, con flancos paralelos, hasta la profundidad resistente que requiera el sistema de reparación elegido.
- 2. Secado y desengrasado: secado exhaustivo con aire caliente y neutralización química de los flancos para eliminar la humedad residual.
- 3. Rejuntado con resina de reacción: aplicación de mortero epoxi de 2 componentes o resina de viniléster novolaca de alta resistencia química mediante lechada o prensado de juntas.
- 4. Puesta de nuevo en servicio: solo después de comprobar el curado y obtener la autorización según la ficha del sistema; las paradas deben coordinarse para cada proyecto.
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