Normativa técnica y construcción industrial
Estructura del pavimento vibrado: capas, colocación y AGI S 40
Un pavimento vibrado es un sistema coordinado de soporte, puente de adherencia, lecho de mortero, revestimiento cerámico y juntas. Esta guía explica sus capas, la colocación por vibración y el alcance de AGI S 40 para pavimentos resistentes a sustancias químicas. La configuración concreta depende de las cargas y de los justificantes del producto.
¿Está planificando un pavimento nuevo o la rehabilitación de una zona de producción? En la página del servicio pavimentos vibrados y cerámicos industrialesencontrará aplicaciones y criterios de selección. Para comparar con otro sistema, consulte nuestraguía sobre PU-cemento y cerámica.
¿Qué regula el documento técnico AGI S 40?
El documento técnico AGI S 40, titulado «Pavimentos químicamente resistentes colocados mediante vibración (construcción de protección contra ácidos)» (edición de mayo de 1999), está publicado por la Arbeitsgemeinschaft Industriebau e. V. y regula la planificación, la ejecución y el aseguramiento de la calidad de revestimientos cerámicos para la protección industrial contra ácidos. Se dirige a instalaciones cuyos pavimentos deben soportar simultáneamente ataques químicos intensos —ácidos, álcalis y grasas— y acciones mecánicas como el tráfico de carretillas y los impactos dinámicos de las ruedas.
La diferencia esencial respecto a la colocación manual
Un método de colocación inadecuado o una ejecución insuficiente pueden dejar huecos bajo las baldosas. Bajo el paso de carretillas con ruedas duras, la pieza se rompe precisamente en esas zonas. En la colocación mecánica por vibración según AGI S 40, las piezas se asientan en el lecho de mortero plástico mediante vibradores de alta frecuencia. La vibración fluidifica brevemente el mortero por efecto tixotrópico. El procedimiento puede favorecer un alto grado de apoyo; la ausencia efectiva de huecos debe comprobarse. Durante el proceso, el mortero puede ascender por los laterales de las juntas.
Comparación de prestaciones técnicas
| Parámetro de prestación | Baldosa colocada manualmente | Cerámica vibrada según AGI S 40 |
|---|---|---|
| Grado de apoyo (lecho completo) | Depende de la ejecución | Se busca un alto grado de apoyo; debe verificarse |
| Resistencia a compresión del sistema | Depende del mortero y del soporte | Resistencia a compresión según la ficha del fabricante |
| Resistencia térmica | Únicamente según la aprobación del sistema | Depende del sistema y de las sustancias; comprobar la ficha técnica |
| Carga puntual (ruedas Vulkollan) | Riesgo de rotura si existen huecos | Capacidad de carga según el grado de apoyo y su justificación |
| Material de rejuntado | Junta cementosa o de dispersión | Resina epoxi de 2 componentes o resina novolaca |
Aplicaciones industriales habituales
La cerámica vibrada según AGI S 40 se utiliza donde el fallo del pavimento puede comprometer la continuidad de la actividad:
- Industrias lácteas y queserías: resistencia al ácido láctico, la salmuera y la limpieza CIP diaria con productos calientes, según la aprobación del sistema.
- Cervecerías e industria de bebidas: protección frente a ácidos de frutas, ácido carbónico, álcalis y carros pesados para barriles.
- Industrias cárnicas y de alimentos preparados: resistencia a grasas, sangre y proteínas, con la resistencia al deslizamiento exigida para el proyecto.
- Industria química y producción de baterías: protección contra ácidos según WHG § 62 y resistencia a ácidos inorgánicos, como el sulfúrico o el clorhídrico.
Capas de un pavimento vibrado según AGI S 40
- 1. Soporte de hormigón resistente: granallado o fresado, con resistencia a tracción superficial comprobada según las exigencias del proyecto y del sistema.
- 2. Puente de adherencia o capa de impermeabilización: imprimación de resina de reacción o lechada de contacto modificada con polímeros.
- 3. Mortero de colocación para vibrado: mortero especial de consistencia semiseca, mejorado con polímeros y granulometría optimizada; espesor definido según las cargas del proyecto y las instrucciones del fabricante.
- 4. Baldosas extruidas o de gres para protección contra ácidos: piezas resistentes a la abrasión y a los ácidos, con espesor definido según las cargas y la aprobación del fabricante.
- 5. Rejuntado resistente a sustancias químicas: llenado completo de las juntas con mortero epoxi de 2 componentes según AGI S 40.
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